塑膠手板模型制作工藝(二)-驕子模型
三、復(fù)模(真空灌注):
真空復(fù)模是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注,從而克隆出與原樣板相同的,比原樣板的耐高溫,強(qiáng)度和硬度各方面性能都要好的復(fù)制品,如果客戶要求做幾套或幾十套手板時(shí),非常適合用這種方法,大大降低了成本。
四、手工處理:
將以上三種方式做出來的樣品進(jìn)行抽樣打磨,裝配。組裝成成品,經(jīng)過質(zhì)檢后就可以出貨了。
耐高溫手板一般是用哪些材質(zhì)做的(一)-驕子模型
在手板行業(yè),有時(shí)候會(huì)遇到客戶要求做耐高溫的塑膠手板,有的時(shí)候甚至要求能耐200度高溫。一般情況下,手板能耐多少度的高溫,取決于它的材質(zhì),下面就為大家介紹一下幾種耐高溫的手板材料。
首先,在塑膠手板中,耐高溫性能好的材料就是PPS,它的成型溫度是300-330度。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐和優(yōu)越的機(jī)械性能。
手板模型發(fā)展趨勢的主要體現(xiàn)(一)-驕子模型
開發(fā)厚度≥400mm的大規(guī)格沉淀硬化型超鏡面塑料手板模型模塊;開發(fā)新型耐腐蝕塑料手板模型,滿足特種塑料(含氟、氯等)對(duì)手板模型的耐腐蝕性能的高要。在熱作手板模型方面,要開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型低成本、高壽命熱作手板模型,開發(fā)超純凈、組織均勻的熱作手板模型,極低的S、P含量及超細(xì)化組織,添加具有紅硬性作用的合金元素提高模具在高溫下的硬度,提高熱壓鑄模具和熱擠壓模具的使用壽命。
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